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    冷水机制冷系统高低压故障总结
    1,系统压力高,低压均高于正常值。  当出现上述故障的时候,多数是因为系统里面存在空气或者是制冷机加的太多了。这个时候通常只需要把系统里面的空气排干净,这时就需要重新抽真空,然后加入适量的制冷剂就可以解决方案。但也存在散热不良的情况,尤其是在环境温度较高时,散热往往较差。故障的原因一般是散热堵塞,污物污染,冷却风扇转速不够等。2,低压高压都很低这种情况通常有以下原因:1)系统被堵塞,堵塞的部分会产生节流,节流的部分会有明显的温差,手动就能发现问题。2)制冷剂泄露,导致制冷剂不足。这种情况更常见。此时,必须使用低温冷水机检测器查找泄露部件机型检修。3,低压高,高压低当出现这种情况时候,冷水机冷却远远达不到正常冷水机的效果,原因很可能是低温冷水机泵磨损,导致功率下降。这个时候常常需要更换压缩机来解决这个问题。
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    冬季冷水机和冷却塔的维修保养
    天气越来越冷了,人们都穿了厚厚的衣服,冷水机和冷却塔到了冬季也需要特别注意。    对于不经常使用的冷水机和冷却塔,记住一定要把内部的水都放出来,现在还好气温达不到冰点如果在过一段时间特别是北方地区,如果不把机器内部的水清理掉,就会造成管子爆裂等情况发生。   对于冷水机长时间不用,再次使用的时候一定要让所有管子都充满水,水箱加满水。不然可能会出现缺水报警的情况冷却塔冬季一定要注意保暖,防止下方围栏口结冰,造成散热困难。这种情况一般出现在北方地区比较多。    window.plugins && window.plugins.veditor && window.plugins.veditor.init(236101, 'id_1480cadc584736ada2ba28ab');
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    冷水机制冷系统泄露的原因分析与处理办法
    制冷系统是制冷剂流经的设备与管道的总称,包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、管道及附属设备,它是冷水机的主要组成系统。制冷系统泄漏是冷水机等制冷设备运行中较为常见的故障,一旦发生不仅会影响设备的正常使用,而且还可能造成压缩机的严重故障,本文从制冷系统的密封方式入手分析了导致制冷系统密封失效的原因,以及不同工况下制冷系统泄漏的判断方法,在此基础上提出了一种处理制冷系统泄漏故障的作业方法及作业程序。1、 制冷系统的密封方式与气密性失效制冷系统泄漏是指系统的气密性失效,导致系统内制冷剂外溢,外界空气和水分通过泄漏点进入制冷系统,造成制冷系统无法正常工作的一种故障现象。制冷系统泄漏是空调、制冷设备运行中一种较为常见的故障,故障发生的初期表现为机组制冷量下降,进而会造成机组频繁停机,若不及时处理会造成压缩机烧毁的严重后果。要想避免制冷系统在运行过程中发生泄漏,必须了解制冷系统的密封方式,只有密封方式出了问题才会导致制冷系统泄漏。 以下列出了制冷系统中各部位的密封方式及发生泄漏的原因。1)制冷系统的密封方式及泄漏的原因2)密封方式 常见部位 泄漏的原因3)焊接 系统配管 裂纹、砂眼、松脱、断裂4)螺纹连接 压力检测与控制设备接口 松动,密封面氧化,喇叭口开裂5)橡胶密封 各类针阀的密封 橡胶老化,破损,变形6)金属薄膜密封 电磁阀 膜片破损7)填料密封 各类截止阀 松动,磨损8)在现场检修中,维修人员往往把检查的重点放在系统配管焊缝上,容易忽视,甚至不知道对其他密封方式的检查,造成漏检。维修质量达不到要求造成重复性修理,严重影响空调设备的正常使用。2、 制冷系统泄漏的判定方法空调冷水机组运用过程中可以通过以下两种方法来判断制冷系统是否发生了泄漏。1)观察法:停机状态下检查制冷系统焊缝、螺纹连接部位、各类阀件密封部是否漏油(积尘),若上述部位有油渍(积尘)即可判定该部位有泄漏。2)测量法:机组运行状态下,机组低压低于2公斤,或压缩机的运行电流小于额定电流的70%也可判定是制冷系统泄漏。3、制冷系统泄漏的处理程序制冷系统泄漏的处理程序是:1)先检漏找出泄漏点;2)针对不同的密封方式对泄漏点进行处理。在维修工作中,我们通常用压力检漏的方法来查找泄漏点,所谓压力检漏是向制冷系统中充注一定压力的干燥、安全气体来查找漏点的操作方法。按充注气体成分不同压力检漏分为:氮气检漏和混合气体检漏(氮气+少量制冷剂),前者适用于用肥皂水来查找系统的漏点, 后者适用于用肥皂水或电子检漏仪来查找系统的漏点。按充注气体的压力高低不同压力检漏又可分为高压系统检漏、低压系统检漏、高低压混合检漏。4、制冷系统的检漏作业下面以维修工作中常用的高低压力混合检漏为例介绍制冷系统检漏的操作设备及作业过程。1)检漏作业设备制冷系统检漏作业需要双头检修阀、 瓶装氮气及减压阀、瓶装氟利昂、用于系统连接的检修管和肥皂水或电子检漏仪等检修设备。作业前需认真确认所用工具、设备、材料的技术状态和性能是否满足维修要求,这是关系到维修人员人身安全、设备安全和维修质量的大事,现场维修中很多的安全事故和质量缺陷都是由于检查不到位引起的,不可大意。2)检漏作业步骤(1)用检修软管连接制冷系统与检修设备。(2)开启高、低压检修阀,向系统充入0.3MPa压力的氟里昂,检查管路、阀门有无泄漏,确认安全后充入氮气至1.0MPa压力,确认安全。(3)将系统压力加至试验压力,系统试验压力的高低取决于系统使用什么类型的制冷剂, 对于R22系统高压试验压力为2.45MPa,低压试验压力为1.69MPa,高低压混合试验压力按低压试验压力进行。(4)用检漏工具对制冷系统的焊缝、螺纹连接、阀件及附属装置进行检漏,找出泄漏点并做好标记。(5)排尽系统压力气体,处理检查出来的泄漏点。(6)重复前面2、3、4、5步骤,确认系统没有泄漏点。5、检漏作业的验收查找漏点的工作完成后并不意味着检漏工作的结束,制冷系统的气密性试验是判定制冷系统有无泄漏的**标准,在现场维修中由于时间关系,气密性试验往往做得不到位,甚至不做,其结果是维修完的设备交付使用后,不到一星期,制冷剂就跑光光,这种现象在一些管理不规范的企业和个体维修中还普遍存在。气密性试验作业步骤如下:1)开启高、低压检修阀,向系统充入氮气至试验压力,试验压力为1.69MPa;2)静置2小时,记录试验开始时的环境温度T1和压力表读数P1;3)24小时后,记录试验终了时的环境温度T2和压力表读数P2;4)若P1/P2=T1/T2(P为**压力,T为**温度)即可判定系统无泄漏,气密性试验合格。6、结论       1)制冷系统发生泄漏的初期,由于压缩机低压压力保护会造成设备频繁停机,在不明原因的情况下不可将保           护电路短接强行起机,否则容易造成压缩机烧损。(2)运行中的设备是否发生泄漏可以根据外温条件,结合压缩机的运行电流加以判断。3)确认系统泄漏后,可以用目视检查和压力检漏的方法来查找泄漏点,检查过程中要全面了解系统的密封方           式和部位,否则容易漏检。     4)压力检漏作业有一定的危险性,作业前必须认真确认所用工具、设备、材料的技术状态和性能是否满足维修要求,系统加压是要分级进行,压力要由低到高逐步增加,不可以一步到位。压力检漏是一项技术性较强的工作,检查的结果取决于操作人员的技术和经验。     5)气密性试验是判定检漏成功的**方法,影响结果的因素主要是压力表、 温度计的精度和操作人员读数的技巧,建议气密性试验选用1.5级及以上精度,100mm直径的压力表。文章来源:网络
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    工业冷水机制冷压缩机的新旧识别方法
          压缩机是工业制冷设备的核心,一台工业冷水机好不好主要看压缩机。经常会碰到客户说,你们怎么那么贵,我在哪哪问的机器比你们便宜好多等等。亲爱的客户们,当你问道很便宜的机器设备的时候,一定要擦亮你们的眼睛,以免买到压缩机以旧翻新,以次充好的设备。下面就给大家介绍一下怎么识别新旧:以买回2台以上一样的工业冷水机为例,请用表测一下压缩机的绕组阻值,如果是新机一定是一直的绕阻值。如果只买回来一台冷水机,请试压时闻一下机子的异味是不是很强烈或者用明火对排气口测试是不是变色(打火机的火焰应该是黄的),变色说明已经使用过,曾充过氟,哪怕用汽油清洗过,也是洗部干净的。